100L -320L高压釜
前负载

通过延迟灭菌开始时间，直到将温度传感器放在负载中的温度加热到灭菌温度来保证消毒时间。

包含PriorClave最常见的零件（加热器，阀门，开关）。有两个和三年的版本。

英国黄铜配件和铜管，以协助安装先验活动。

整体蒸汽发生器适合蒸汽加热的先验旋风。容量和电气需求因模型而异。对于最高负载Priorclaves，此选项将宽度增加300mm。

在门打开时，为下一个周期打开时，会自动重新填充高压釜室。需要供水。（以电加热真空模型为标准配合）

准备详细的智商/OQ文档用于测试目的

如果要在较高高度安装高压灭菌器的地方，可以对高压釜警报和设置进行调整，以调整测量气压的差异。有两个带：900至2,400 m（3,000至8,000 ft。）的高程 - （0.9至0.75 bar压力）和2,400至7,000 m（8,000至23,000 ft。）的海拔高度（0.75至0.40 bar压力）。

表格X压力测试认证 - 单独目睹带有盖章证书的静静力测试。必须在购买时要求。

电加热的先验活动需要柔软的水，其电导率至少为100个微西门子才能正常工作。如果需要，可以对管道工作，配件和水检测系统进行各种适应性。

通过用空气向高压灭菌室加压，可以控制到高铁的变形，因为高压釜冷却，平衡了容器，小袋或泡沫包装内的内部压力。在带有水冷却夹克的高压灭菌中，当快速冷却液体负载时，它会控制体积损失。需要以最小压力为3 barg的外部空气供应。

通过用空气向高压灭菌室加压，可以控制到高铁的变形，因为高压釜冷却，平衡了容器，小袋或泡沫包装内的内部压力。在可能的情况下，包括一个安静的空气压缩机，在高压灭菌器内部安装。

当高压釜冷却时，保护敏感的负载免受污染的污染。

双门互锁的手动覆盖，用于直接锁骨 - 允许从端和单端操作进行操作

允许操作员在紧急情况下快速关闭所有高压干功能。作为所有电动门的标准配合。

在圆柱形剖面PirorClaves上，所有高压干排气都通过外部容纳的0.2微米HEPA滤波器引导。轻松访问过滤器以进行常规更换，并将所有未过滤的冷凝物返回到高压釜室。

在矩形剖面上的Priorclaves上，所有高压灭菌排气都是通过安装在高压干腔室内的0.2微米HEPA过滤器指向的。该过滤器很容易访问以进行常规更改。

制造后和派遣前，在PriorClave工厂与客户进行了工厂接受测试。

可以轻松地连接和集成到内部计算机网络，以远程监视和存储记录。

高压釜低水检测系统的备用恒温保护。

安装在高压灭菌器上的延伸腿可以轻松清洁高压灭菌器。

安装了手动操作的阀门，以使高压灭菌容器被排出以进行定期清洁。

每个周期的操作员的销钉数标识。此信息记录在高压釜周期日志中。

高压釜是制造的，门在右侧而不是标准的左侧。此选项可以使高压釜安装在原本无法使用的空间中。必须在订购时指定。

空气或海运的木包装箱。装有冲击和倾斜指示器，使用的木材被处理为ISPM15。

提高复杂的先验活动的可靠性和操作。标准的电阀被气动阀取代。需要空气供应或可以安装小型安静的空气压缩机。

在纸张图上，提供独立于高压釜控制系统的高压灭菌周期的温度记录。除非另有说明，否则安装了固定温度探针。也可以使用多通道版本。

提供独立于高压釜控制系统的高压灭菌周期的温度和压力记录。周期记录以图形方式显示并保存到日志文件中。除非另有说明，否则将固定温度探针与压力传感器一起拟合。可以提供进一步的记录频道以及以太网端口的选择，以连接到计算机网络。

在纸张图上，提供独立于高压釜控制系统的高压灭菌周期的温度记录。除非另有说明，否则安装了固定温度探针。也可以使用多通道版本。

高压釜配备了外部串行通信接口插座，以连接到合适的PC或笔记本电脑。该软件包包括串行电缆和软件。

对单个程序的PriorClaves进行篡改程序设置 - 包含在带有多程序内存选项的型号中。

对于100至200升的先验电流，在没有三相供应的情况下，可以连接到高压釜以三分之二的三分之二的供暖能力，该电源的额定电源为32a。如果以后有三相供应，高压釜很容易重新连接以重新连接。

对于蒸汽加热的高压灭菌器，这允许在没有外部蒸汽的情况下继续使用高压灭菌器。

控制和其他阀门需要在外部蒸汽供应的正确压力下提供带有干饱和蒸汽的蒸汽加热的先验瓶。高压釜不适合这一点，但是如果设置了现有的蒸汽供应，则可以用来提供高压釜的蒸汽。

提供额外的控制保护水平。塔克特罗尔系统扫描所有输入通道以检测异常，并将以显示，记录和打印的故障代码和描述（如果检测到一个）的形式中止周期。

两年的零件免费替换。（排除滥用或过失造成的可消耗品和损害）

离子交换水软化系统可提供正确质量的水以运行PriorClave的水 - 需要定期用盐补充以维持水质。